负极材料石墨粉作为动力锂电池的负极材料，受到动力电池增产扩产的印象，市场需求大增，出现供不应求价格不断上涨的局面。正因如此，上海幽威为您介绍，负极材料石墨粉生产线如何实现高效的自动化生产，使用真空输送物料，提高企业生产效率。
负极材料石墨粉作为动力锂电池的负极材料，受到动力电池增产扩产的印象，市场需求大增，出现供不应求价格不断上涨的局面。正因如此，上海幽威为您介绍，负极材料石墨粉生产线如何实现高效的自动化生产，使用真空输送物料，提高企业生产效率。
石墨粉是目前成熟的锂电材料，在市场环境竞争激烈的情况下，更是要加强成本管控，高效生产，节约成本，成为负极材料企业决胜未来市场的关键。
真空输送的自动化生产方案介绍：
物料流畅的转运
真空输送系统的自动化体现在：设备与设备之间、设备与料仓之间的对接
使用管道连接设备，粉末输送设备通过法兰连接等方式连接受料设备。
管道尺寸φ51-φ108等，不占用生产空间。提高转运效率，提升企业生产效益。
整个系统在国内负极材料生产商龙头企业中得到了广泛使用。
设备保养的便利性、极低的维护量
负压输送设备的维护和保养及其简单，因其在设计上特别注重于后期的便利性，使得其深受使用者的欢迎。
管道、内壁采用0.4UM的镜面抛光
-降低风阻，减少磨损
PLC+触摸屏双重配合控制
-控制操作简单，可视化流程，配置手动调试模式，便于维护
快速安装设计
-各模块之间安装方便、快捷
优化的反吹设计
-降低了堵料、喷粉的几率
对比传统操作方式：人工爬梯、螺杆绞龙、管链等方式。
真空输送的自动化方案的优势体现在于：设备维护量低、使用寿命长，输送高效，无尘等诸多特点。也正是如此，负压真空输送的解决方案才得以在粉体行业中总有众多的使用案例。
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