说到粉体输送技术，在粉体企业的生产工艺中最常见的是：正压输送、真空输送、桶式提升、传送带等几种技术。 这几种粉体输送技术都有各自不同的优势劣势，都可以基本满足粉体企业生产工艺的要求，我们要根据不同的输送工艺，来选择适合自身的粉体输送设备。
说到粉体输送技术，在粉体企业的生产工艺中最常见的是：正压输送、真空输送、桶式提升、传送带等几种技术。 这几种粉体输送技术都有各自不同的优势劣势，都可以基本满足粉体企业生产工艺的要求，我们要根据不同的输送工艺，来选择适合自身的粉体输送设备。
本文将主要为您介绍工艺相对完善的真空输送技术以及几种输送技术的区别对比。
粉体输送技术经过不断的更新迭代，才有了近代工艺完善的真空输送技术。
真空输送的工艺适用性极为广泛，可与混合机、制粒机、压片机、包衣机、胶囊充填机、包装机等主要工艺设备配套使用，这些都是其他粉体输送技术无法比拟的。
真空输送技术起源于近代的欧洲社会，当时技术水平较低，导致系统输送效率低下、问题频繁，在当时的情况下并没有得到很好的使用。
1产品：我国最早使用真空输送技术是医药生产领域，医药生产使用普通工业吸尘吸作为真空源；
2产品：随后更新为工业吹吸泵取代工业吸尘机，并采用有机纤维过滤技术的产品；
3产品：使用了文丘里真空泵以及真空发生器作为真空源，过滤系统同时得到了提升，大幅度提升了系统的稳定性。
真空输送的关键问题
彻底解决了车间粉尘污染的问题
完全消除物料静电
自动化运行，无人值守
气动真空输送设备的优点
经济：较低的投入得到较高的经济价值
环保生产：生产过程中无任何的粉尘泄露，保护了生产环境
结构紧凑：模块化设计、结构紧密
输送效率：不同的物料、输送工艺对应的真空源都是不同的，真空输送技术每小时输送效率可达：10T
安装简便：快速安装，法兰连接
物料适用性：非常适用粉体、颗粒物料的输送，真空输送设备适用于药品、原料药、金属粉末、锂电原材粉末
上海幽威为您详细介绍这几种粉体输送技术的优势、劣势、适用性以及费用问题。
只有在了解这些的情况下，才能选择适合的粉体输送设备。
