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自动称重配料系统的工艺流程介绍

来源:上海幽威机电有限公司 | 作者:www.shuvjd.com | 发布时间: 2020-06-13 | 5117 次浏览 | 分享到:
上海幽威是专业的粉体系统研发型企业,多年专注粉体设备技术的研发的改善。我们发现,我国的食品、医药、农化等行业在高精度的称重配料等方面的需求是非常迫切的,这类行业对生产品质要求高、生产环境要求高、配料精度要求高,上海幽威自动称重配料系统有效的解决了以往的问题:高效、精确、自动、卫生。

上海幽威是专业的粉体系统生产企业,多年专注粉体设备技术的改善。我们发现,我国的食品、医药、农化等行业在高精度的称重配料等方面的需求是非常迫切的,这类行业对生产品质要求高、生产环境要求高、配料精度要求高,上海幽威自动称重配料系统有效的解决了以往的问题:高效、精确、自动、卫生。
上海幽威为您详细介绍:自动称重配料系统的工艺流程

在粉体企业的生产中,大多数的生产工艺都会遇到称重配料生产工艺,在自动化能力不足的时候我们使用人工配料,久而久之这样的做法极大的影响了称重配料工艺。产品不合格、工人劳动量大、人力投资成本大、生产环境差等等问题频出。

上海幽威-嵇超 为您从多方面详细介绍称重配料系统:
自动配料系统的组成结构:
投料将待称重计量的物料投至称重计量罐,可选用无尘投料站或真空上料机
称重计量仓缓存待称重物料
称重传感器传输信号,重量转化为电子信号
计量下料器配合称重传感器精度定位,达到自动称重的目的
电气控制系统控制仪表、PLC、显示屏等,将整个配料流程可视化提供给使用者

下图:
配料系统工艺流程图:

自动配料系统工艺流程图
很多的客户在问,要是有多种料要参与配料呢,其实结果是一样的,这主要得益于控制系统强大的计算能力。智能化控制配料系统,各秤配料之间互不干扰,无需等待,缩短配料周期,提高配料效率。并且可通过上位机,实现监控、报警、报表系统等功能。具体详细设计 欢迎来电咨询 嵇工 15601636398

配料系统的工作流程介绍:
1
、物料被真空输送系统或人工通过投料站输送至称重计量罐,前期装料完成,关闭输送系统或投料舱门。
2
、称重传感器与螺旋下料器联动工作,前者负责分析数据,后者负责执行数据,变频三级调速,同时精度高,可达0.5%
3
、可多种物料配料称重同时进行,互不影响,提高效率,由系统可同时控制多台秤。
4
、配料电气控制系统实时显示配料进度和生产过程,方便员工操作。
更多配料系统具体参数,欢迎咨询 嵇工 15601636398

上海幽威,专注粉体系统设备的改善,我们的自动称重配料系统已经广泛应用于食品、医药、农化行业中,帮助企业提高了生产效率,节约人力成本的投入,提高了产品品质的稳定性。

应用现场:
 
自动配料系统
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