粉料包装的生产工艺在现代粉体企业中十分常见，自动化的包装系统逐渐替代了传统的人工包装，很大的提升了效率，这时包装机的自动加料方案逐渐受到了粉体企业的关注。
在研发的过程中，上海幽威通过实验对比发现，负压输送物料的真空吸料机是有效的包装机自动加料方案。
真空吸料机采用了真空输送技术，依靠强大的真空负压技术输送粉料，整个过程粉尘不泄露，保护了生产劳动力。
真空吸料机的出现弥补了国内粉料包装机自动化加料的缺陷。
★全自动化加料，无需人工操控
★无需人工投料，实现将粉料直接由料仓输送至包装机
★输送不受局限性，真空输送可实现30M输送粉料
★不占用生产空间，真空吸料机的安装运行模式使其不占用生产空间
★加料过程无粉尘，全程密封输送
结合了这些优势，真空吸料机在粉体企业的包装工位已被大量使用。更多详细信息，欢迎咨询 嵇工 15601636398
粉体包装机极大提高了生产包装的效率，减轻了工人的劳动强度。但在包装机自动化加料的过程中，存在很多的局限性，我们目前大致是这样上料的：
1、完全的人工上料
2、人工投料至料斗，再由倾斜的螺旋输送机将物料输送至自动包装机进入下一道工序
这里分析一下2#方案，
缺陷就是局限性太大，还是需要人工投料，并不节约人工。螺旋输送机输送距离有限，并且倾斜的螺旋输送机将占用很大的生产空间，美观性差。
本次案例详细介绍：
案例详述：
输送高度：5M
输送距离：8M
输送物料：氧化铜粉
工艺流程：包装机料斗物料自动加料，加料自动停止
流程特点：
工人启动系统，真空吸料机自动向缓存罐内加料，缓存罐物料被消耗时料位计感应，自动启动真空上料机加料。
粉料包装机料斗的料在包装时不断被消耗，低料位启动，加料阀自动启动，向包装机料斗自动加料。
项目施工现场：
上海幽威 www.shuvjd.com
