1. 检查真空输送机、真空上料机供气压力:
新设备的启用日期：新设备启用空载时的压降：过滤系统更换及清洁、清洗日期：
当输送机/真空泵工作时检查压缩空气供气压力。正常工作供气压力应在 0.5~0.6 MPa。
2. 检查真空输送机、真空上料机密封性，机体及系统：
断开输送机进料口和输送管的连接，在真空泵运行时将一片密封垫片紧盖住输送机进料口，读取泵上真空表显示的真空度数，比较此一读数和所用真空泵的技术参数表。再将输送机进料口和输送管接好，用密封垫片将输送管吸料口密封，读取真空度数。
3 检查真空输送机、真空上料机输送过程中的压力下降（真空度变化）：
在正常输送过程中读取真空泵上的真空表读数。比较此一读数和之前记录的新设备启用空载时的读数。
4 检查真空输送机、真空上料机空载时的压力下降（真空度变化）：
在输送机空载（没有输送物料）时读取真空泵上的真空度数。在新设备启用时做此一检查，将读数记录在以上表格右上方的对应记录处。当输送机使用一段时间后，若在空载时发现真空度比初始记录提高了 5～10-kPa，则说明是时候清洁、清洗/更换过滤器了。
5 真空输送机、真空上料机清洁、清洗过滤器：
被物料粉末堵塞的过滤器不需要立即更换，而是可以适当地清洗。过滤器可以用 40°C 水普通机洗或手洗。
清洗时：过滤器则可以在流动的水中用软刷小心地刷洗，应避免用力过度，这样才不至于损坏外层的过滤膜。
6 真空输送机、真空上料机过滤器的更换：
真空输送机、真空上料机过滤系统的更换应至少六个月更换一次或是在清洗了 2～4 次之后更换。应注意的是，在食品及医药行业，因为较严格的
卫生原因，真空输送机、真空上料机过滤系统的更换的清洗及更换周期会较短。
7 清洁真空输送机、真空上料机供气口处的调压过滤器，更换滤芯：
输送机供气管进口处的调压过滤器应至少每两个月检查一次，将其内存的积水和污物倒掉清洁干净。其滤芯应每年更换一次。
8 拆开真空输送机、真空上料机各模块清洗检查：
输送机各模块需定期拆卸清洗检查。基于卫生原因，在食品、医药和化工行业，此一工作有时会要求每天进行。
