化工农药粉末-双酰物 自动化密闭无尘上料 称重包装案例

本次上海幽威为您介绍化工农药粉末-双酰物 自动化密闭无尘上料 称重包装案例。整个工作流程在密闭的环境下进行自动上料、称重包装，节约了人力，避免了粉尘外溢。

在化工农药行业的生产中，往往伴随着很多对人体有害的物料，在生产操作的工厂中，难免农药粉末会被工人吸入造成影响。

以烘干工艺为例，在化工农药传统的操作方式中，工人往往是戴着防毒面具，穿着防火服，用工具（铁锹）将粉末农药装填到包装袋里称重计量，工人劳动强度大，长期更是对身体影响巨大。其中烘干机下料的过程更是粉尘飞扬，生产现场完全不能有火花产生，同时对环境也造成了污染。

案例介绍：
物料：双酰物
称重计量精度：0.3%
计量重量25KG
称重模式：手动上袋
输送模式：密闭无尘
物料流动性：差
项目地点：江苏盐城
方案工艺流程介绍：
物料经过耙式烘干机烘干，烘干完成后物料落入缓存罐，真空上料机通过管道将物料输送至搅拌缓存罐，物料经过高精度螺旋输送机自动送料至称重平台上的包装袋里，达到一定的重量自动停止。

整个环节中，农药双酰物粉体物料在密闭的环境下完成输送、上料、自动称重计量的工艺。

使得工人在清洁的环境下工作，提高了工作效率，减轻了物料对人体的伤害。

下面是：

传统操作方式 对比 上海幽威-自动化密闭无尘上料 称重包装系统

工作效率：低VS 高

计量精度：低VS 高

资金成本：高VS 低

工人积极性：低VS 高

产品品质：不可控VS 稳定

工作方式：人工操作VS 自动化

工作环境：粉尘弥漫VS 现场整洁

下面是项目安装调试现场：

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