上海幽威为客户定制粉体自动化投料、输送、包装系统：石墨烯粉末-无尘投料真空输送上料 自动称重灌装。为客户节约了大量的人工成本，提高了产品的品质，保护生产环境不受污染。
上海幽威为客户定制粉体自动化投料、输送、包装系统：石墨烯粉末-无尘投料真空输送上料 自动称重灌装。为客户节约了大量的人工成本，提高了产品的品质，保护生产环境不受污染。
石墨烯粉末在生产时经过会有投料、筛分、输送、灌装的工艺，那么这些复杂的工艺如果人工操作会造成粉尘污染、工艺失控等情况。
上海幽威根据客户需求设计的系统，结构紧凑，现场工艺流程简单，仅需一名工人操作，配有丰富的报警机制。为客户的产品质量带来了极大的改善同时杜绝了现场的粉尘污染。
1、 投料工位的无尘处理
在工人投料过程中洋溢起的粉尘被无尘投料站的除尘系统吸走，工人操作环境得到优化。
2、 真空上料机-密闭式粉体输送系统
密闭式粉体输送系统，上料效率是传统的人工上料数倍。
3、 粉体灌装机构
自动夹紧装置，快速对接，无粉尘泄漏。自动称重灌装，一次到位。
案例介绍：
案例地点：福建
案例物料：石墨烯
灌装规格：20KG
灌装精度：±20G
输送效率：2T/H
现场设备：无尘投料站、真空上料机、缓存料仓、螺旋喂料器、振动筛、灌装机
工艺流程：真空上料机讲物料输送至缓存仓暂存，缓存仓下方的螺旋加料器将物料均匀加至振动筛，筛分完成的物料进行灌装。
设计特点：
1、无尘投料站：除尘系统设计了自动脉冲反吹，保证了滤芯的使用寿命。
2、真空上料机：新型的反吹系统、下料机构保证了真上料机的使用寿命，且杜绝了粉尘污染的问题。
3、称重灌装机：为客户包装形式定制的快装灌装机构，快装夹紧密闭，减少粉尘泄漏，自动称重灌装，避免了人工装填多次反复的缺点。
下图：称重灌装机
下图：
无尘投料站，真空上料机
上海幽威致力于粉体无尘投料、真空输送上料、称重计量包装、自动配料系统等粉体自动化技术的研发和制造。设计生产的石墨烯粉末-无尘投料真空输送上料 自动称重灌装系统为客户极大的改善了生产环境，提高了生产效率和品质，受到客户极高的评价。
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