碳纳米管粉末：自动称重计量配料与真空上料系统案例

碳纳米管粉因堆积密度小、含气量大，给称重计量配料及真空上料输送带来技术挑战。上海幽威专为其研发的称重计量配料与真空上料系统，大幅提升了流程中配料的精确度与自动化水平。

传统碳纳米管人工计量配料投料的问题：

粉尘污染严重，不仅导致工厂环境恶劣，更使5s管理难以推行。

人工配料精度差，不稳定

人力劳动成本大

劳防用品成本大

生产效率低下

碳纳米管粉末因堆积密度低、物料蓬松且粒径小，传统普通自动称重与输送系统难以适配。上海幽威粉体依据其物料特性，针对性设计了系统方案。

1.堆积密度低

解决方案：碳纳米管密度一般0.1-0.2，同样重量下物料体积大，采用特别定制的喂料器进料，是其喂料速度提升50%以上。

2.物料蓬松，含气量大

解决方案：采用真空上料机负压输送在过程中除尘，在特定的位置增加了气流辅助下料、排气泄压、除尘装置的设计。

3.物料粒径小

解决方案：针对性的定制使用过滤滤芯，过滤精度高、过滤面积大，滤芯表面防静电粉尘易清洁。

4.定点输送残留

解决方案：针对碳纳米管粉料计量完成后需输送至定点位置的需求，上海幽威设计了管道清空系统，可在输送过程中清空管道内物料，减少残留与误差，同时防止堵料。

更多问题解决方案，欢迎来电咨询，全国24小时服务热线：15601636398。

上海幽威粉体有限公司的称重计量配料及真空输送系统中可实现以下功能：

1.可输送纳米级粉料

2.减少系统残留

3.称重系统精度达±0.2%

4.电气控制系统具备防呆功能

5.实现计量物料自动输送与投料

6.效率：50KG-2000KG/H（随物料堆积密度波动）

7.输送距离：5M-30M（输送效率受输送距离及物料堆积密度影响）

8.称重系统：采用梅特勒托利多品牌

9.电气控制：配备专业级实时控制界面，操作人性化，便于维护与监控

上海幽威粉体设备有限公司在碳纳米管的自动称重计量配料以及真空上料系统方面具有丰富实际经验，解决了碳纳米管粉末在实际自动化生产过程中的诸多问题，实现了碳纳米管粉末自动化称重配料、真空上料系统一体化解决方案。
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