锂电池添加剂 吨袋粉料无尘卸料拆包 自动称重计量加料系统案例

锂电池添加剂作为锂电生产中重要原料，粉料在生产的过程中需要实现吨袋无尘卸料，自动称重计量加料的工艺，传统的机械式加料人工称量容易发生品质不稳定、环境粉尘大等问题，上海幽威为您介绍，吨袋无尘卸料以及自动称重计量加料的工艺流程。

传统的人工拆包卸料称重计量容易产生各种问题：

称重不准确、误差大、影响产品的品质

人工加料产生粉尘、工作环境差、影响企业形象

人工加料容易混进刀片、碎屑等异物

上海幽威机电针对这类问题专业设计了吨袋无尘卸料拆包、自动化称重计量加料系统：

1、 称重不准确、误差大

解决方案：

采用梅特勒托利多称重传感器，配合自动调速喂料机构，自动控制称重精度，保证喂料精度的稳定性，保证产品品质。

2、 人工加料过程中粉尘大、工作环境差

解决方案：

采用密闭的加料工艺流程，整个工作过程在密闭的系统中进行，粉尘不外泄

针对特定的点，配置除尘器，由控制系统自动除尘

3、 人工加料容易混入异物

解决方案：

整个工作流程自动化程度高，可替代人工自动投料，工作不接触物料。

吨袋无尘卸料拆包→自动称重计量→真空输送上料。

案例工艺流程

吨袋无尘卸料 – 喂料机构 – 称重计量罐 – 真空上料机/反应釜

1、采用吨袋无尘卸料站将物料无尘卸料拆包，吨袋与夹袋器实现无尘对接，人工解开吨袋扎绳。

2、吨袋物料通过夹袋器下方的旋转阀均匀的加料至称重计量罐实现自动称重。旋转阀的喂料速度以及启停，通过电气控制系统与称重传感器形成连锁。

3、称重后的物料经过后道真空上料机输送至反应釜，或者直接利用高度差落入反应釜。

案例技术参数：

称重计量精度：±0.2%

设备材质：不锈钢304

称重传感器：梅特勒托利多

喂料阀：自动调节喂料速度 变频控制

真空上料机：密闭加料，无尘加料，自动上料

控制系统：PLC+触摸屏

防爆：D2BT4

上海幽威在处理粉料无尘拆包卸料中已具有丰富的实际案例经验，善于处理密闭无尘卸料自动配料方案，众多实际应用案例项目客户已投入量产，运行稳定。欢迎您详询：15601636398

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