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粉料自动称重配料控制系统 自动配料系统工艺控制流程说明书

来源:上海幽威机电有限公司 | 作者:shuvjd | 发布时间: 2019-09-02 | 4545 次浏览 | 分享到:
粉料自动称重配料的基本原理是将称量料仓及给料机构作为整个秤体,不停对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化量,再通过软件控制系统的运算处理,结合设定的目标流量,然后控制系统通过PID反馈算法,进行无线逼近目标流量的预算,通过系统输出信号控制变频器,从而达到控制实际流量的功能。

粉料自动称重配料的基本原理是将称量料仓及给料机构作为整个秤体,不停对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化量,再通过软件控制系统的运算处理,结合设定的目标流量,然后控制系统通过PID反馈算法,进行无线逼近目标流量的预算,通过系统输出信号控制变频器,从而达到控制实际流量的功能。


系统的控制原理

1. 称重控制系统实时采集称重计量罐上的重量信息 

2. 将当前的流量数据在控制系统处理经过运算后输出控制信号至给料机构。

3. 此时开始计量从称重计量罐中流出的物料重量,当累计值等于设定重量时,定量控制系统将关闭阀门停止定量流程。


控制系统特点:

1、 高效的PID控制算法

2、 专用的MELSI称重型号处理芯片

3、 丰富的输入输出及报警功能

4、 丰富的信息显示:当前重量、流量、电机运行频率、累计量等

5、 具有自动补料及智能补料控制功能

6、 多种通讯接口:模拟量输入输出,RS232/RS485(MT Contiune and MODBUS RTU),PROFIBUS-DP等

篇幅有限,更多欢迎您来电咨询,上海幽威机电有限公司 15601636398


基本方案图:


自动配料系统工艺流程图

补充说明:

1、仪表突然断电,重新送电不归零,显示原有称量值;

2、出现故障紧急停止键,比如输送1500公斤,在给料700公斤是临时停止,恢复后记忆继续给料800公斤;

3、给料时累计数值,当前目标值,可显示当前给料的速度、流量,顺时值等数据; 

4、螺旋给料不出物料时报警提示;

5、给料速度--100公斤/小时--1000公斤/小时匀速给料(可定制)


注意:

称重配料控制系统静态时不得出现大的重量波动

选用反应速度快的变频器

必要时出料增加阀门,保证控制精度


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