自动称重配料系统是粉体配料工艺中重要的设备，因为自动称重配料系统工作效率高、配料精确、工作无尘，系统具有高度的定制化和人机交互。系统广泛用于食品、化工、新能源锂电、有色金属行业的粉体配料工艺。
自动称重配料系统是粉体配料工艺中重要的设备，因为自动称重配料系统工作效率高、配料精确、工作无尘，系统具有高度的定制化和人机交互。系统广泛用于食品、化工、新能源锂电、有色金属行业的粉体配料工艺。
一、 系统介绍：
自动称重系统的由称重计量罐、高精度计量螺旋组成，控制系统根据称重计量罐给出的重量信号计算出单位时间内需要给定的物料重量，通过PID算法实现无限逼近目标流量的控制预算，达到精确的称重配料要求。
二、 系统用途：
系统主要用于粉体配料工艺中的自动化配料、定量给料，实现配料工艺的高度自动化、精度行、无尘化。
三、 系统结构原理：
四、 技术参数：
设备功率：2.2KW
螺旋规格：单螺旋/双螺旋
称重传感器：梅特勒托利多 规格根据工况定制
物料堆积密度：0.08-7T/m³
配料精度：±2%-±5
激励电压：+10V DC，
输入信号范围：(3～30)mV。
零点信号范围：(0～30)mV。
五、 可定制的工艺流程：
真空上料机-称重计量罐-螺旋喂料机-反应釜
真空上料机-缓存料仓-称重计量罐-螺旋喂料机-真空上料机-混合机
无尘投料站-缓存料仓-螺旋喂料机-称重计量罐-挤出机
等等
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六、 方案案例工艺流程图：
简图
七、 系统智能化控制
1、 系统防呆控制，为达到配料设定值报警
2、 超差报警，系统误差值超差报警
3、 断电保持功能、断电保留参数
4、 记录误差值
5、 喂料机故障报警
等等
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上海幽威注重技术革新和改善，自动称重配料系统可代替人工自动化粉体配料，整个工作流程可靠，具有完善的防错机制。配料过程密闭无尘同时可匹配真空上料机实现自动加料等工艺，提高企业生产效益。
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